制造工程師主要任務(wù)和職責(zé)
1.負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品的工藝流程，設(shè)計平面布局，制定人員配置和工時定額，并進(jìn)行工時研究。
2.編制并定期審核更新工藝文件包括PFMEA、工藝流程圖、平面布局、作業(yè)指導(dǎo)書、返工作業(yè)指導(dǎo)書等；培訓(xùn)和指導(dǎo)直接工的工藝操作，及時指出并糾正違反工藝要求的不規(guī)范操作，確保生產(chǎn)過程處以受控狀態(tài)。
3.每天到生產(chǎn)現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，實施持續(xù)改進(jìn)以提高生產(chǎn)效率、降低制造成本。
4.設(shè)計或選擇生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具、工位器具等，確保新設(shè)備和工裝符合安全、人機(jī)工程和質(zhì)量的要求。
5.負(fù)責(zé)提供設(shè)備、工裝的技術(shù)要求，并參與認(rèn)證供應(yīng)商；負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試和技術(shù)驗收。
6.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患的分析及解決，不斷改進(jìn)各崗位安全操作規(guī)程。
7.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品項目的啟動，包括對產(chǎn)品制造可行性、設(shè)備、工裝、工具、量具提出要求；聯(lián)系設(shè)計部門，獲取最新信息，并對產(chǎn)品設(shè)計的改進(jìn)提出意見；編制新產(chǎn)品啟動過程中所有工藝文件。
8.承擔(dān)公司相關(guān)BOS文件以及TS16949/OHSAS18000/ISO14000標(biāo)準(zhǔn)要求的管理責(zé)任，確保BOS文件的有效運行，并不斷在部門內(nèi)完善BOS文件中的相關(guān)程序及其應(yīng)用。

公司性質(zhì)：中美合資
公司規(guī)模：0-500人
所屬部門：工程部
公司產(chǎn)品：汽車座椅